菜籽集成加工新工艺,菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,离心式滤油机

      传统的菜籽加工工艺获得的是油和粕初级产品，附产品得不到充分利用。本方案采用干法剥壳及壳仁分离等工艺对油菜籽进行综合加工。

      菜籽仁冷榨得冷榨菜籽仁油，属绿色有机食品；

      菜籽仁饼用溶剂萃取分离得到浸渍油及菜籽仁增强饼粉。浸渍油可以作为一种化工原料生产脂肪酸、甘油、酸化油、硬脂酸等重要化工产品及生物柴油等；菜籽仁增强饼粉，由于纤维含量低，不含单宁、植酸，食口性好，为畜禽开辟新的蛋白源，粗蛋白含量高达45%。

      菜籽壳、菜籽胚芽、油脚等副产品，可生产天然色素，医用价值很高的甘油、单宁、植酸、肌醇、维生素等重要化工产品。

      加工流程为菜籽低温快速干燥、干法剥壳及仁壳分离、挤压膨化榨油、无污染精炼、菜籽饲料蛋白的生产和利用等,工艺创新点为：

      Ø低温快速烘干工艺：采用低温干燥技术，在不影响出油率和产品品质的基础上，使油菜籽在低温条件下快速烘干，达到剥壳加工、减少原料霉变和有利长期储存的目的。

      Ø干法剥壳及仁壳分离工艺：采用螺旋干法挤压剥壳技术和负压离心法进行菜籽壳仁分离，通过挤压瞬间产生的热量，使菜籽壳迅速加热膨胀，从胚芽处破裂，将菜籽仁挤出，然后利用重力原理，在离心力作用下，加上适当的负压，达到去除含色素及适口性差单宁、植酸较多的菜籽壳的目的，使后道工序加工简化，生产成本大幅度降低。

      Ø挤压膨化冷榨油技术：核心技术是采用特殊的工艺配方，通过特殊材料制成的加工设备，在特定的工艺条件下挤压膨化加工，来改善菜籽仁的加工油道，提高榨油过程中的出油率。

      Ø纯天然无污染精炼工艺：菜籽剥壳、菜籽仁冷榨、菜籽色素含量低，使菜籽油仁达Y30、R3要求，不需脱色。保持产品原天然营养成份基本不受损坏。

      Ø纯天然低芥酸菜籽仁油：产品的不饱和脂肪酸占总脂肪的含量大于85%，亚油酸和亚麻酸含量大于40%，具有抗氧化功能，加工过程中营养成份几乎不受损失，不直接接触易引起加工污染的溶剂油和脱色白土，有良好的营养保健作用。

      Ø纯天然低硫甙菜籽粕：粗蛋白含量为42%-45%，氨基酸含量丰富，解决了动物适口性差和加工被污染等问题，使菜粕能够直接加工成新型高档饲料。

      采用含油42%以上的高含油油菜籽作为原料，首先采用油菜籽干法剥壳和膨化榨油技术，得到高品质纯天然高级菜籽仁油供食用，再对菜籽仁饼进行浸渍得到低档浸出油，浸出油用于生物柴油制备，以降低原料成本，每吨油菜籽可得高级菜籽仁油160公斤，低档浸出油180公斤，其它为饼饲料。实验流程与方案见下图。